TOP SEALING produkuje pełną gamę pakunków ramii, pakunków ramii PTFE, pakunków ramii grafitowych, pakunków ramii z rdzeniem silikonowym. Po impregnacji dyspersją PTFE stają się bardziej wytrzymałe, lepiej odporne na korozję i ścieranie. Uszczelnienia ramii mają wyjątkowo niski współczynnik tarcia, nie szlifują wału i są odporne na korozję, stosowane w zaworach niskociśnieniowych, urządzeniach obrotowych, prasach hydraulicznych pomp tłokowych i śrubach okrętowych, a także są szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, uzdatnianiu zimnej wody, wodzie morskiej i zimnym oleju.
Uszczelnienia ramii to rodzaj plecionego materiału uszczelniającego wykonanego z włókien naturalnych. Włókna stosowane w pakunkach ramii są poddawane działaniu specjalnych środków chemicznych w celu dalszej poprawy ich właściwości. Proces splatania tworzy gęsty i elastyczny materiał uszczelniający, który jest odporny na zużycie. Uszczelnienie dławnicowe z ramii może być stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w środowiskach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu.
Uszczelnienie dławnicowe z ramii oferuje wiele korzyści w porównaniu z innymi materiałami uszczelniającymi. Po pierwsze, jest to materiał uszczelniający z włókien naturalnych, przyjazny dla środowiska i biodegradowalny. Ponadto uszczelnienie dławnicowe z ramii jest odporne na wysokie temperatury i ciśnienie, co czyni je doskonałym wyborem do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych. Uszczelnienie dławnicowe z ramii jest również bardzo elastyczne, co oznacza, że można je stosować w różnych zastosowaniach, w których inne materiały uszczelniające nie byłyby odpowiednie.
Instalacja i konserwacja uszczelnienia dławnicowego z ramii są stosunkowo proste. Przed instalacją uszczelnienie należy przyciąć na odpowiednią długość, a końce sfazować, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie. Należy upewnić się, że nakrętka dławnicy jest dokręcona odpowiednim momentem obrotowym, aby zapobiec wyciekom. Podczas pracy należy monitorować uszczelnienie pod kątem oznak zużycia i wymienić je w razie potrzeby. Regularna konserwacja może pomóc przedłużyć żywotność uszczelnienia i zapewnić jego prawidłowe funkcjonowanie.
TOP SEALING produkuje pełną gamę pakunków ramii, pakunków ramii PTFE, pakunków ramii grafitowych, pakunków ramii z rdzeniem silikonowym. Po impregnacji dyspersją PTFE stają się bardziej wytrzymałe, lepiej odporne na korozję i ścieranie. Uszczelnienia ramii mają wyjątkowo niski współczynnik tarcia, nie szlifują wału i są odporne na korozję, stosowane w zaworach niskociśnieniowych, urządzeniach obrotowych, prasach hydraulicznych pomp tłokowych i śrubach okrętowych, a także są szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, uzdatnianiu zimnej wody, wodzie morskiej i zimnym oleju.
Uszczelnienia ramii to rodzaj plecionego materiału uszczelniającego wykonanego z włókien naturalnych. Włókna stosowane w pakunkach ramii są poddawane działaniu specjalnych środków chemicznych w celu dalszej poprawy ich właściwości. Proces splatania tworzy gęsty i elastyczny materiał uszczelniający, który jest odporny na zużycie. Uszczelnienie dławnicowe z ramii może być stosowane w różnych zastosowaniach, w tym w środowiskach o wysokiej temperaturze i ciśnieniu.
Uszczelnienie dławnicowe z ramii oferuje wiele korzyści w porównaniu z innymi materiałami uszczelniającymi. Po pierwsze, jest to materiał uszczelniający z włókien naturalnych, przyjazny dla środowiska i biodegradowalny. Ponadto uszczelnienie dławnicowe z ramii jest odporne na wysokie temperatury i ciśnienie, co czyni je doskonałym wyborem do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych. Uszczelnienie dławnicowe z ramii jest również bardzo elastyczne, co oznacza, że można je stosować w różnych zastosowaniach, w których inne materiały uszczelniające nie byłyby odpowiednie.
Instalacja i konserwacja uszczelnienia dławnicowego z ramii są stosunkowo proste. Przed instalacją uszczelnienie należy przyciąć na odpowiednią długość, a końce sfazować, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie. Należy upewnić się, że nakrętka dławnicy jest dokręcona odpowiednim momentem obrotowym, aby zapobiec wyciekom. Podczas pracy należy monitorować uszczelnienie pod kątem oznak zużycia i wymienić je w razie potrzeby. Regularna konserwacja może pomóc przedłużyć żywotność uszczelnienia i zapewnić jego prawidłowe funkcjonowanie.